Menghadapi era baru manajemen daya

Sebagai pemenang penghargaan Silver untuk Geothermal Power Project of the Year, Information Technology Project of the Year in Indonesia, dan Power Plant Upgrade of the Year in Indonesia di Asian Power Awards 2021, PT Indonesia Power yakin dalam menghadapi era baru manajemen daya.

PT Indonesia Power, yang merupakan anak perusahaan PT PLN, adalah perusahaan listrik terbesar di Indonesia yang mengoperasikan berbagai pembangkit listrik di sektor batu bara, gas alam, diesel, hidroelektrik, dan panas bumi. Sejak 2015, perusahaan telah mengelola sistem energi mereka dengan strategi 5E — Enhancing, Embedding, Energy, Efficiency, Excellence.

Kamojang Power Generation and O&M Services Unit (POMU), dengan total kapasitas 375 MW, adalah salah satu unit PT Indonesia Power dan digunakan untuk Geothermal Power Generation di negara ini.

M. Hanafi Nur Rifa'I, Director for Operations dari PT Indonesia Power mengatakan bahwa berdasarkan review analysis, turbin menggunakan 79% energi yang dapat naik hingga 92% karena masalah operasional terutama yang terkait dengan membangun atau meningkatkan energi. “Hal ini menunjukkan bahwa peningkatan efektivitas dalam pencucian turbin diperlukan. Untuk ini, perusahaan telah merancang Geothermal Analysis Engineering Software (GAES) demi melakukan analisis yang cerdas dan ramah pengguna pada turbin panas bumi dan membantu perusahaan mengatasi masalah yang ada sesegera mungkin.

"Salah satu modul utama GAES adalah analisis turbinnya yang menggunakan metode analisis penyempitan laju aliran uap dengan rasio pemblokiran nozzle, yang merupakan parameter NBR kami," kata Hanafi. Modul ini juga dapat memodelkan laju skala turbin dan membantu memprediksi laju penurunan.

"Hasil positif yang dapat dicapai dengan menggunakan perangkat lunak ini adalah meningkatkan efisiensi Kamojang dari 89,84% menjadi 95,08%, setara dengan pencegahan 288 MWH dengan manfaat finansial lebih dari IDR1b dalam setahun," katanya. Perangkat ini juga dapat mengurangi emisi gas rumah kaca sebesar 2284,5 ton setara CO2 melalui penghematan konsumsi uap setelah pencucian turbin sebesar 15,92 ton per jam.

Digitalisasi pembangkit listrik

Di era baru, PT Indonesia Power bertujuan untuk menjadi pelopor terobosan pembangkit listrik digital dengan sistem baru yang disebut Reliability and Efficiency Optimization Center (REOC). Sistem digital dapat digunakan oleh perusahaan untuk memeriksa semua operasi dan parameter pemeliharaan mereka dari jarak jauh serta mengoptimalkannya secara real-time untuk mencapai keandalan dan efisiensi.

Hanafi mencatat bahwa menggunakan REOC, perusahaan dapat mengoptimalkan parameter penting efisiensi seperti suhu gas dan memastikan bahwa parameter penting keandalan tetap untuk mencegah kekuatan energi. Pembangkit listrik digital adalah pusat REOC dan mereka siap untuk mengadopsi teknologi pembelajaran mesin terbaru.

Pembangkit listrik digital REOC telah dikategorikan ke dalam empat tingkatan:

• Level 1: Pemantauan sistem dengan jarak jauh.
• Level 2: Optimalisasi operasi pabrik.
• Level 3: Operasi teknik pemeliharaan prediktif dan preskriptif real-time menggunakan teknologi Machine Learning.
• Level 4: Solusi bisnis digital menggunakan Artificial Intelligence pada tahun 2025.

Selama pengembangannya, PT Indonesia Power Digital Power Plant telah menggunakan ilmu data dan pembelajaran mesin untuk melakukan pemeliharaan real-time, prediktif, dan preskriptif, mengoptimalkan biaya perawatan, dan meningkatkan keandalan. “Misalnya, kita dapat memprediksi periode penggantian filter udara turbin gas, tingkat risiko boiler, suhu, dan beberapa parameter lain yang sangat penting untuk keandalan. Kemampuan algoritma prediktif real-time juga dikembangkan oleh insinyur kami dengan keahlian mereka,” kata Hanafi.

Mengelola risiko

Sejak 2012, PT Indonesia Power telah membentuk sistem manajemen risiko untuk menjalankan bisnis industri listrik. Hanafi mengatakan bahwa proses utama dan kerangka kerja manajemen risiko mereka telah siap dan didefinisikan dengan baik oleh perusahaan. Dia menyoroti bahwa identifikasi dan mitigasi untuk proyek adalah salah satu faktor penting dalam mencapai tujuan. “Identifikasi risiko kami di setiap aspek dalam proyek kami yaitu administrasi, prosedur kerja, pengujian, commissioning, dll. Risiko mendasarnya juga soal kesehatan dan keselamatan,” kata Hanafi.

Hanafi mengatakan bahwa proyek mereka tidak hanya ditargetkan pada kualitasnya tetapi juga anggaran, waktu, ruang lingkup pekerjaan, keselamatan, dan juga kepatuhan keselamatan. Tiadanya kecelakaan dan kesehatan adalah perijinan kerja yang diprioritaskan dilakukan secara digital dan lingkungan kesehatan dan keselamatan sering dipantau oleh operasi HSE.

Salah satu faktor risiko utama dari proyek ini adalah juga proses pembersihan untuk memastikan kualitas uap dapat memenuhi persyaratan operasi. Proses ini membutuhkan banyak waktu dan perusahaan berfungsi sebagai pembangkit listrik ramah lingkungan untuk memotivasi perusahaan untuk memastikan orang-orang yang tinggal di dekat pembangkit listrik kami tidak terpengaruh oleh proses apa pun. "Penjadwalan yang tepat dan operasi yang terkontrol dengan baik membantu mencapai kondisi itu," kata Hanafi.

Hanafi menggarisbawahi tiga faktor utama yang membuat eksekusi menjadi baik (1) modal manusia serta basis pengetahuan budayanya dan kompetensi multi disiplin, (2) pengembangan proses manajemen proyek misi yang terperinci, juga cakupan target dan bagian-bagian penting dipertahankan untuk memastikan bahwa proyek dilaksanakan dengan cara yang unggul (3) pemantauan kinerja reguler terintegrasi mulai dari tingkat pelaksana hingga direktur. Keputusan akan dibuat dengan cepat dan tepat. Semua ini membuat pelaksanaan proyek PT Indonesia Power baik dalam perihal kualitas dan waktu.